“链”上淄博｜一家企业造出两种制造业单项冠军产品
从2003年成立之初租赁厂房，到现在成为拥有三大研发、生产、销售基地，拥有1200多名员工，并于2023年4月3日北京证券交易所上市，2024年营业收入达68.57亿元的行业领军企业，山东一诺威聚氨酯股份有限公司（以下简称：“一诺威”）走出了一条“专注主业、精益求精，横向多元化、纵向产业化”的高质量发展路径。
位于淄博高新区的山东一诺威聚氨酯股份有限公司生产厂区
作为新兴材料，聚氨酯兼具弹性、耐磨、保温、防水等多重特性，被称为“万能材料”“第五大塑料”，在建筑、家电、交通、新能源等领域的需求日益旺盛。在全球聚氨酯产业格局重构的关键期，一诺威通过科技创新、产能升级、全球布局“三驾马车”的助力，在竞争激烈的聚氨酯赛道中加速实现逆势突围，不断筑牢企业护城河。
一家企业选什么赛道，折射着企业创始团队的技术背景、专长和远见。
“从1989年开始进入聚氨酯行业，并参与了当时山东首个环氧丙烷及聚醚多元醇项目，再加上1990年到日本学习相关技术和要领，让我对聚氨酯行业的学习和了解不断加深。”7月29日，在一诺威齐鲁化学工业园区，总经理李健讲述着企业与聚氨酯的缘源，“特别是1995年10月参加在北京举办的首届中国国际聚氨酯展览会，看到展会上设备、工艺技术、制品，通过与国外专家交流，打开了我对聚氨酯行业发展前景的一扇窗，对聚氨酯行业的发展充满信心。”
而当时国内高端聚氨酯产品长期依赖进口，技术和市场被国外企业垄断，不仅成本高，而且供应链稳定性难以保障。
“我们团队深耕化工材料领域多年，深知‘卡脖子’之痛。正是看到了聚氨酯材料在国民经济中的战略价值，以及国内市场的巨大缺口，2003年公司成立时，我们就决心入局这个行业——既要填补国内技术空白，也要让中国聚氨酯产品走向世界。”李健表示，一诺威当初的选择，恰恰伴随着中国经济的高歌猛进，与中国聚氨酯产业的黄金发展期同频共振。
一诺威产品制造的轮滑鞋以其高弹性、耐磨性、耐黄变性能得到客户广泛认可
聚氨酯弹性体是一诺威的“看家产品”。“该产品是全国制造业单项冠军产品，年销量5万多吨，市场份额稳居全球头部，广泛应用于矿山、机械、智能制造、电子电器、医疗、体育等领域。”李健表示，相比传统橡胶或金属材料，该产品耐磨性提升3-5倍、寿命延长2倍以上，帮助客户大幅降低了更换成本和停机损失。
一诺威产品在汽车制造中得到广泛应用
作为一诺威起步的起始产品，一诺威坚持在组合聚醚多元醇上开发制造，二十多年如一日，将其打造成为山东名牌、山东省制造业单项冠军产品。根据用途不同，组合聚醚多元醇分为硬泡材料、软泡材料和高回弹材料等类型。硬泡材料具有优异的隔热性能和机械强度，用于建筑保温、节能家电、冷链运输、煤矿开采、LNG等领域；软泡材料具有轻质、高弹、吸震性等特点，主要用于床垫、鞋垫、座椅等领域；高回弹材料因其优良的抗疲劳性、良好的透气性、优异的力学性能，广泛应用于交通、家具、体育器材等领域。
聚氨酯行业的技术壁垒高，尤其是高端产品，曾长期被欧美企业主导。一诺威如何练就过人的研发能力？
“我们始终坚信，核心技术买不来、讨不来，必须靠自己突破”。李健表示，一诺威聚焦细分领域深耕，根据客户的“差异化”“个性化”需求，从“市场痛点”倒推“技术攻关”：客户需要更耐磨的材料，一诺威就攻克配方设计；客户需要更环保的产品，一诺威就突破工艺瓶颈。
以高铁轨道填充用聚氨酯弹性体为例，早期高铁轨道减震材料依赖国外进口，不仅成本高，而且在我国复杂地质条件下易出现开裂问题。2015年，一诺威捕捉到中国高铁“走出去”对本土化材料的需求，组建20人专项研发组，历经18个月、300多次配方调整，研发出适应-40℃至60℃极端温度、抗疲劳性能提升30%的专用弹性体。该产品替代进口产品后成本降低30%，打破了国外技术垄断，在欧洲市场站稳脚跟。
一诺威生产部员工现场PLC指标参数设定，确保产品质量一次合格率
一诺威练就强大的研发能力和原始创新能力背后，一方面源于企创始团队深耕聚氨酯赛道积累的技术沉淀，另一方面来自企业“人才战略”的强大支撑。每年将营收的5%以上投入研发，建立“企业技术中心”“博士后科研工作站”，并与多家科研机构建立了长期合作——只有让研发跟着市场走，让实验室对接生产线，才能真正把技术转化为竞争力。
“历时两年多研发，我们的一项研发成果今年刚刚通过了2025年山东省重大科技创新工程项目申报，匹配资金为1000万元。”7月29日，山东一诺威新材料有限公司项目部经理兼研究所经理程铸洪博士向记者介绍，“该项成果通过工艺优化、调控，改变分子结构、位阻和活性，提高组合聚醚多元醇的品质、稳定性，从而提高生产效益。”
一诺威铺装材料和粘合剂主要用于跑道、篮球场、彩色防滑路面等场地的铺设，提供良好的缓冲和防滑性能
针对体育产业需求，一诺威开发了适用于跑道、球场的铺装材料，通过调整配方实现了 “抗老化、耐候性强、脚感舒适” 的特性，提供良好的缓冲和防滑性能，场地使用寿命长。“一诺威在参与或主导了28项国家、地方及行业标准的起草和修订工作，是体育领域国家制造业单项冠军示范企业、国家体育产业示范单位。”李健表示。
截至2024年末，一诺威累计持有600余项专利，形成覆盖聚醚合成、环保材料等领域的专利集群。
市场敏锐度与研发能力是企业发展的双引擎。能发现并预判需求，并能及早开发出来，则折射了一家企业高度的市场敏锐和强大的研发能力。
面对 “双碳” 趋势，2020年一诺威启动生物基聚氨酯研发，突破了植物油脂转化为聚合单体的技术瓶颈，开发出含可再生原料的聚氨酯预聚体。该产品在保持性能不变的前提下，碳足迹降低25%，已应用于一线品牌家居产品，成为行业绿色转型的标杆。
一诺威不仅在国内聚氨酯行业多个细分领域市场份额头部，更在国际市场展现出了强劲的发展态势。“截至目前，一诺威产品出口100多个国家和地区，主要分为5个区域：东南亚、中东、印巴、俄语区、北美，2024出口额约30亿元，而且东南亚、俄语区正呈现快速发展的趋势。”李健表示，2024年一诺威出口规模占比和海外营收占比均取得跨越式增长，这背后是技术认证壁垒与本土化服务体系的双重支撑。公司通过美国FM、ICC-ES等国际认证，成功进入全球头部供应链体系；在美洲、中东设立的技术服务中心，更以85%的客户复购率印证了“技术+服务”模式的成功。
7月29日，在山东一诺威新材料有限公司主控中心大屏上，记者看到公司各个区域的动态实时显现着。“厂区北侧，占地205亩总投资8.41亿元的省重大项目‘30万吨/年环氧丙烷、环氧乙烷衍生物项目’和‘20万吨/年低碳环保型硬质聚氨酯组合聚醚’项目计划年底投产，届时一诺威将形成百万吨级产能集群，持续巩固一诺威组合聚醚多元醇省级单项冠军地位。”李健坦言，“这场产能升级背后，是公司精心布局的产业链垂直与延伸整合战略。项目投产后，公司所需原材料自给化率将显著提升，更会直接推动利润率高速增长。新增的年产20万吨低碳环保型硬质聚氨酯组合聚醚产线已通过环评，其绿色节能特性不仅契合欧盟REACH法规，更瞄准发展中国家环保升级需求，预计投产后将贡献超20亿元年收入。加之正在实施的募投项目，年产34万吨聚氨酯系列产品项目及其他拟建项目，届时到2035年在齐鲁化工产业园将形成占地1000亩、年产值300亿元的聚氨酯产业园，将实现公司全国市场份额的新突破。”
产能升级构建的企业护城河，将为一诺威的行业头部企业地位奠定坚实基础。当国内多数同行还在为内需波动焦虑时，一诺威已悄然打造起全球化增长引擎。
（大众新闻·鲁中晨报记者 李进军）
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